潤(rùn)滑位置的溫度、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷等因素決定了改使用何種特性和類(lèi)型的潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂的主要作用是減少機(jī)械摩擦，防止金屬老化及防漏氣、漏油、漏水等，因此選用潤(rùn)滑油時(shí)，一般要考慮以下幾個(gè)因素：

    1、溫度：溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的影響很大，若環(huán)境和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)溫度較高的，應(yīng)選用耐高溫的潤(rùn)滑脂。

    2、轉(zhuǎn)速：高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件溫升又高又快，易使?jié)櫥兿《魇�，�?yīng)選用稠度較大的潤(rùn)滑脂。

    3、負(fù)荷：由于潤(rùn)滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時(shí)所能承受的負(fù)荷，負(fù)荷大的要選用錐入度�。ǔ矶容^大）的潤(rùn)滑脂；如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂，如含有二硫化鉬的潤(rùn)滑脂。

    4、特殊部位的要求：根據(jù)機(jī)械工作環(huán)境的不同而選用。在潮濕環(huán)境下應(yīng)選用具有抗水性能強(qiáng)的潤(rùn)滑脂；在塵土較多的環(huán)境下選用濃稠的含有石墨的潤(rùn)脂；在含酸環(huán)境下則選用經(jīng)基脂；如對(duì)密封有特殊要求，應(yīng)選用鋇基脂。

    潤(rùn)滑脂的使用可以保護(hù)工程機(jī)械各運(yùn)動(dòng)件，減少減摩，增強(qiáng)其抗磨性能的有效措施，只有根據(jù)實(shí)際情況和使用環(huán)境情況選擇合適的潤(rùn)滑脂類(lèi)型才能保證其發(fā)揮作用。